在本教程中,我们将学习什么是应变波齿轮,也被称为谐波传动。首先,我们将解释它的工作原理,然后设计我们自己的模型和3D打印,这样我们可以在现实生活中看到它,更好地了解它是如何工作的。亚博88下载

什么是应变波齿轮?

应变波齿轮是一种独特的机械传动系统,其允许紧凑且轻质的封装中的高减速比。与传统的传统传动系统(如螺旋齿轮或行星齿轮)相比,它可以在相同空间中获得高达30倍的更高减少比率。除此之外,它还具有零间隙特性,高扭矩,准确性和可靠性。因此,该传动系统用于许多应用,包括机器人,航空航天,医疗机,铣床,制造设备等。

什么是应变波齿轮

应变波齿轮是在1957年由C.沃尔顿Musser发明的,而另一个名称是常用的它,“谐波驱动器”,实际上是应变波齿轮商标由谐波驱动器公司。

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好吧,让我们来看看它是如何运作的。亚博88下载谐波驱动有三个关键部件,波发生器,柔性花条和圆形样条。

应变波齿轮或谐波驱动主要部件

波发生器为椭圆型,由椭圆轮毂和沿轮毂椭圆形状的特殊薄壁轴承组成。这是齿轮组的输入,它连接到电机轴。

谐波驱动波发生器

当波浪发生器旋转时,它会产生波浪运动。

Flex样条曲线具有圆柱形杯的形式,它是由柔性但扭转的合金钢材料制成的。杯子的侧面非常薄,但底部是厚实的刚性的。

谐波驱动Flex样条曲线

这允许开口端杯是灵活的,但封闭端是相当刚性的,因此我们可以使用它作为一个输出,并连接输出法兰。弯曲花键在杯的开口端有外齿。

另一方面,圆形花键是内部有齿的刚性环。圆形花键有两个牙齿,柔性花键实际上是应变波齿轮系统的关键设计。

谐波传动圆花键

因此,当我们将波发生器插入Flex样条曲线时,Flex样条曲线呈现波发生器的形状。

波浪发生器是插入到柔性花键-应变波齿轮

当波发生器旋转时,它会使弯曲样条的开口端发生径向变形。然后将波发生器和伸缩花键置于圆形花键内,使齿啮合在一起。

弯曲花键和圆形花键齿啮合

由于柔性花键的椭圆形状,牙齿仅在柔性花键的相对侧上的两个区域内啮合,并且在波发生器椭圆的主轴上。

现在,随着波发生器的旋转,与那些圆形花键啮合的Flex花键齿将慢慢改变位置。由于柔性花键和圆形花键的齿数不同,每旋转180度,齿的啮合会导致柔性花键相对于波浪发生器向后旋转少量。换句话说,随着波发生器的每180度旋转,与圆形花键啮合的柔性花键齿将只前进一个齿。

弯曲样条相对于波浪发生器的移动方向相反

因此,对于波发生器的360度的完全旋转,弯曲样条将改变位置或前进两个齿。

波浪发生器每旋转360度,弯曲花键的两个齿改变位置

例如,如果Flex样条齿有200齿,则波发生器必须执行100转,以便柔性花键预付200齿,或者只是柔性花条的单次旋转。这是100:1的比率。在这种情况下,圆形花键将具有202齿,因为圆形花键数量总是更大的,柔性花键齿两者。

我们可以用下面的公式很容易地计算缩减比。该比值等于柔轮花键齿-圆花键齿,除以柔轮花键齿。

谐波减速比计算公式

因此,在弯曲花键上的200齿的例子和圆形花键上的202齿的例子,减少比率为-0.01。这是波发生器的速度和减去叹息的速度表示输出呈相反的方向。

通过改变数量或牙齿,我们可以获得不同的减少比率。

应变波齿轮各种减少比率

我们可以通过改变机构直径,而有相同的大小的牙齿,或通过改变牙齿大小保存的大小和重量的齿轮组。

应变波齿轮 - 谐波驱动3D模型

好的,所以现在我们知道应变波动背后的理论,让我告诉你我是如何设计的,所以我们可以使用3D打印机建立它。

Fusion 360谐波驱动器的三维模型

我设计了使用融合360的应变波动齿轮型号。所有这些部件都可以打印3D,因此我们只需要一些螺栓和螺母,以及一些轴承来完成组件。至于输入,我选择使用NEMA 17步进电机。

谐波驱动器的横截面 - 应变波齿轮

以下是我如何设计应变波齿轮的3个关键元素,圆形样条,弯曲样条和波发生器。由于3D打印机有自己的限制,如何好,准确和精确可以打印,首先,我必须决定的是齿轮模块或多大或小的牙齿将是。我为圆形花键选择了1.25和72齿的模块。

波发生器Flex样条和3D打印圆形花键

在课程中,Flex样条曲线需要少2齿,或者70颗牙齿。这将导致35:1的比率同时具有相对较小的齿轮组。

至于波发生器,我们不能真正使用前面提到的那些特殊类型的薄壁轴承,因为它们不容易找到。相反,我们将使用围绕椭圆圆周布置的正常球轴承。椭圆的尺寸应根据柔性花键内壁的尺寸进行。

我将椭圆的长轴半径比挠性样条的内壁半径大1.25mm。另一方面,椭圆的短轴半径要小1.25mm。

波发生器 - 椭圆形尺寸

波浪发生器将由两个部分组成,10个轴承可以很容易地连接。其中一个部分还具有适用于固定NEMA 17步进电机的轴联轴器。

波浪发生器的球轴承围绕椭圆的圆周排列

其余部分是围绕这3个关键组件设计的。在外壳的输出端,我们将插入两个外径为47mm的轴承,并用一些螺栓和螺母将它们固定。

3D打印应变波动齿轮模型

输出法兰由与螺栓和螺母相连的两部分制成,因此我们可以轻松地将其固定到两个轴承上。

您可以下载3D打印所需的3D模型和STL文件。

3D打印应变波齿轮-谐波传动

好了,现在是时候3D打印零件了。当3D打印齿轮,这是重要的使用水平扩展功能在你的切片软件。

3D打印齿轮 - 水平扩展在切片软件中打开

我调到了-0.15毫米,得到了相对不错的打印精度。注意,这可能会因打印机而异。如果不使用这个功能,印刷的时候由于灯丝的膨胀,打印出来的尺寸会稍微大一些,会导致零件,或者齿轮不能正常啮合。

我用我Creality CR-10 3D打印所有部分的打印机,我认为考虑到其价格点,它确实很好。

因此,以下是所有3D印刷部件。

应变波齿轮的3D印刷部件

我们只需要一些螺栓,螺母和一些轴承来完成谐波驱动器的组装。

完成谐波驱动组件的螺栓和螺母

以下是所有组件的完整列表:

  • 螺栓:
  • M3x16 - 13件
  • M3x12 - 4
  • M4x12 - 6
  • M4x25 - 6.
  • M4X30 - 6.
  • M4x40 - 4
  • 坚果:
  • M3自锁- 13
  • M4自锁- 16
  • M4 - 10.
  • 轴承:
  • (OD) 16毫米x() 5 - 10毫米x (W) 5毫米 ..............亚马逊
  • (OD) 47毫米x(在)35毫米x 7毫米(W) - 2 ..............亚马逊
  • yabo7. com电子产品:
  • 步进电机- NEMA 17..................亚马逊/Banggood
  • A4988步进驱动 ..........................亚马逊/Banggood
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我开始装配插入两个输出轴承到住房。轴承的外径为47mm,内径为35mm。就像我说的,我使用-0.15毫米水平膨胀补偿切片零件,所以轴承安装相当紧密的住房。

将轴承插入机壳

在两个轴承之间,我放置1.5毫米3D打印距离环。为了将轴承固定到外壳上,我们需要6个长度为25mm的M4沉头螺栓。我们还将使用M4垫圈,它将刚好接触到轴承的外圈,因此它们将保持轴承与外壳的安全。

将轴承固定到谐波传动壳体上

接下来是Flex样条。杯子的壁只有1.2毫米,所以尽管它是用PLA打印的,但在开口端仍然很灵活。

PLA材料中灵活的3D印刷柔性花条花条

在Flex样条键的封闭端,我们可以使用六个M4螺栓连接输出法兰。一旦固定,Flex样条曲线现在稍微灵活,之前,但近端现在非常僵硬。

将输出法兰连接到伸缩花键上

接下来,我们需要通过轴承插入Flex样条曲线。输出法兰通过第一轴承一半。另一方面,我们将插入输出法兰的另一部分,该部分将完全适合两个轴承。

我继续在输出轴上的槽中放置四个m4螺母。这些螺母将用于将事物连接或连接到齿轮组的输出。

装配输出轴

为了完成输出轴,在此之上,我放置另一个部分,该部分将覆盖螺母,并使用40mm长度的4 M4螺栓,我最终将两个输出部件固定在一起。现在,柔性花键和输出轴可以自由地固定到壳体。

OK,所以接下来我们具有圆形花键,该圆形花键将与齿轮组盖子和电机支架一起固定在壳体上。但在我们这样做之前,我们需要组装波发生器。在此,我们需要插入两个m3坚果。这些螺母将用于使用两个GRUB螺钉将波发生器固定到电机轴上。

用于Nema 17步进电机的波浪发生器轴联轴器,带有m3固定螺钉和螺母

接下来,我们可以开始将10个轴承插入到位。我们可以注意到这里,轴承是如何从墙壁远离墙壁的一点点,轴底部的小边缘。波发生器的另一部分还具有这样的边缘,因此轴承不会触摸墙壁。我们将保护轴承和实际上是整个波发生器,带16毫米长的M3螺栓和一些螺母。

应变波齿轮的3D打印波发生器的组装

接下来,我们需要将波浪发生器固定到马达上,但在此之前,我们需要将马达连接到马达支架和齿轮组的盖子上。波浪发生器应该离电机盖2mm,所以我在插入波浪发生器时使用了两个垫圈作为导向。然后,我们只需要拧紧grub螺丝的定位方式,他们可以达到之间的轴承。

3D印刷波发生器组件

最后,我们可以将波浪发生器插入到弯曲样条中,并将所有东西连接在一起。我们应该首先调整弯曲样条以椭圆形式与圆形样条啮合,然后在同一方向插入波发生器。

将波浪生成器插入到伸缩样条中

说实话,这可能有点困难,因为我们由于电机安装座而没有对Flex样条的控制。我本可以设计有点不同,但我仍然认为这足以证明目的是好的。

现在剩下的就是在这些外壳插座中插入M4螺母,并将圆形花键和波浪发生器固定在外壳上。

就是这样,我们的应变波齿轮或谐波驱动器现在完成了。但当我完成,我认为完成齿轮设置像这样是有点无聊,因为我们可以看到除了一个缓慢旋转的输出轴。在那里,我决定取代3D打印齿轮组盖子与亚克力,所以我们也可以看到什么是在里面。

我有一个4毫米扁压克力板,所以我标记了形状的盖子上,并使用手锯我粗略地削减形状。

从丙烯酸制作谐波驱动器的盖子

然后使用锉刀,我微调丙烯酸的形状。我用3mm钻头和电动机的大孔制成孔,25mm Forstner位。这种形状在最后出现了漂亮的体面。

我以前的表演重新组装了电机和波发生器。我们可以在此处注意到,我在丙烯酸和壳体之间添加了一些螺母,以便在盖子之前获得适当的距离。

现在这套装备看起来酷多了。

3D打印谐波驱动器与透明丙烯酸盖

我连接了步进电机到Arduino所以我可以控制电机速度和方向,更好地检查,看看系统的工作原理。

所以这里是。现在我们可以看到谐波驱动器如何在现实生活中工作。在这种情况下,输出轴比输入轴慢35倍。

谐波驱动与NEMA 17步进电机-它是好的机器人应用

在这里我用红色标记了弯曲样条的一个齿,这样我们可以更好地跟踪它,并了解弯曲样条的运动。老实说,这东西的工作原理很有趣。

然而,我们注意到,弯曲样条有时抖动或运动不是那么顺利。这有几个原因。在这个配置中,问题是我用手做了压克力电机安装,所以电机不是完美地安装在中心。当使用原来的3D打印电机支架,运动更顺畅。

我们还可以注意到,我们的谐波驱动远远没有零间隙。这是因为,就像我之前所说的那样,这些类型3D打印机的局限性以及它们如何打印。这不仅仅是如何打印牙齿的轮廓有多好,而且还有如何准确整体尺寸。例如,在这里,我在亚麻条曲线内部使用绝缘胶带,该胶带仅为0.18mm滴答,并且我得到了更好的结果。

所以,我想,这就是测试和调整指纹以获得更好的结果。我也试着用1.75的模数打印齿轮,但我没有得到很好的结果。

应变波齿轮或谐波传动与25比1的减少比

实际上,使用原始的3D打印盖子时,动作更流畅,但仍然不够好。

我还试着举重。在25厘米的距离内,它能举起1.25公斤。这是大约3Nm的扭矩,这是至少比NEMA 17步进电机额定的10倍。

用3D印刷的谐波驱动器举重,用于测试获得的扭矩

所以这对这个视频来说几乎是一切。我只会补充说,该传动系统可以很容易地设计成空心轴,这对于机器人应用非常方便。所以,在制作一些机器人项目时,我可能会在一些未来的视频中使用谐波驱动。足彩网女欧洲杯

我希望你喜欢这个视频并学到了新的东西。不要忘记订阅和获取更多教程和项目,访问www.kuaixg.com亚搏手机版官方下载足彩网女欧洲杯

8反应

  1. 吉姆·格林

    你是怎么把文章的插图画得这么精致的?让我们来教我们

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  2. 罗杰上升了

    优秀的项目。我将打印和使用我们的工程人员,因为我肯定他们从来没有听说过这种类型的传动系统。做得好,出色的视频和说明。

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  3. 里卡多

    你好,伟大的工作!

    我想下载模型并进行一些更改,但它将用于学术目的。没关系吗?当然,我会恰当地引用你。

    非常感谢

    回复

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